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超细磨粉机

超细磨粉机

超细磨粉机采用的是流体力学原理,该设备可与气流磨相媲美的微粉磨机,细度高达3250目,并且具有较高的可调节性,是一种高效率的磨粉机,同时有效的解决了国内超细粉采用气流磨成本高的难题。

进料粒度进料粒度≤20mm

生产能力生产能力30-800kg/h

适用物料:长石、滑石、重晶石、大理石、石灰石、碳黑、陶土等500百余种物料的超细粉加工。

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超细磨粉机介绍

随着社会经济的快速前进,在超细粉加工领域,面对越来越多的超细粉应用要求,传统的超细粉加工设备因普遍产能低的特点,已很难满足市场需求。低产能严重制约了现代超细粉加工企业的发展,针对目前市场需求,因此郑州曙光重工结合多年磨粉机生产经验,引进国外先进的超细立磨技术,设计开发出一款集磨粉、分级、输送、二次选粉、成品包装于一体的新型超细粉磨设备,该设备的产品细度可达到400-3000目,突破了超细粉加工产能低的瓶颈。

超细磨应用领域

超细磨粉机,可广泛应用于化工、冶金、非金属矿等行业,尤其在白色非金属矿的超细粉磨加工领域,有着出色表现,可为造纸、涂料、塑料、橡胶、PVC、油墨等行业提供高品质的填料和添加剂。可广泛应用于方解石、大理石、石灰石、白云石、重晶石、滑石、高岭土、白云石、硅灰石、石膏、长石、叶腊石等非金属矿的大规模超细干粉加工。

超细磨粉机优势

1、运行成本低

磨轮和碾盘衬件采用特殊合金耐磨材质,易损件使用寿命长,维护成本极低。磨轮外围凸面及碾盘凹面经特殊设计,使物料形成稳定有效料床,整机振动小,成粉率高,相比国内同类产品产能高出20%,相比球磨机等设备能耗降低40%。

2、产品附加值高

采用多头选粉分机结构,出磨成品细度在D97 5-45微米均可实现。 高效率的精密转子采用PLC变频控制系统,根据客户不同的要求调节选粉模式,可实现生产2微米含量20%-70%的产品。CLUM系列超细磨粉机生产的超细粉体经分级后,具有粒径分布窄,2微米含量可控,粉体颗粒粒型好等优势,大大提高了成品附加值和应用领域。

3、系统安全可靠

采用PLC/DCS自动控制的磨辊加压控制方式,研磨压力精准,无需人工操作。磨辊套和碾盘衬板的接触采用电子限位和机械限位保护,避免剧烈振动和破坏冲击。减速箱箱体及润滑系统采用了多重检测和保护装置,磨辊润滑采用独立润滑站,单个磨辊润滑回路采用双泵,即保证磨辊轴承的充分润滑和冷却,又使磨辊轴承室不会因存油过多而导致漏油。配备多重智能保护装置的CLUM主机可实现不停机连续运行,并且运行过程高效、安全、稳定。

4、绿色环保

由于工作中磨辊和磨盘不直接接触,因此没有球磨机工作中的金属撞击声,设备运行时振动小,噪音比球磨机低20-25分贝,不会对人体造成伤害。设备整体密封,系统在负压下工作,成品直接被气体输送设备送入大型成品仓,无粉尘外溢,生产环境整洁,满足国家环保要求。

超细磨配置

超细磨粉机主要由电动机、减速机、磨轮装置、碾盘装置、加压装置、选粉机、进料装置、油站、主机、电控系统等部分组成。

1.磨轮装置:碾压物料的主要部件,无动力输出,因和物料接触的摩擦力而被动运转。

2.碾盘装置:物料的碾磨区域,连接减速机,自身转动。

3.加压装置:控制磨轮和碾盘间隙,保证研磨过程中磨轮压力。

4.选粉机:多机头选粉结构,利用旋转离心力原理实现连续生产中的细粉筛分过滤工作,是一种高效、节能的选粉装置。

超细磨粉机工作原理

主机电机通过减速机带动碾盘转动,同时高压风机产生的气流从进风口进入主机,物料经喂料螺旋送入立磨主机内落入碾盘中央,在离心力作用下,物料从碾盘中央向四周散开,经过碾盘上的辊道区域时,受磨辊压力,大块物料被直接压碎,小颗粒物料受压后再进行粒间研磨起到进一步粉碎作用,直至成粉。成粉后的物料继续向碾盘边缘移动,直到被进风口的强气流带走,气流中的物料经过上部选粉机时,在高速旋转的叶轮产生的离心力作用下,粗颗粒重新落入碾盘碾磨,合格粉体随气流穿过选粉系统后被除尘器收集,即为成品。

超细磨粉机技术参数 

项    目

物 料 名 称

粉碎原料

碳化硅、碳化硅、碳酸钙、滑石粉、白刚玉、炭黑等……

物料硬度

磨辊规格

¢260mm

磨环规格

¢861mm

磨辊与磨环高度

200mm

主机转速

160转/分

主机电机

22kw/8

1号分级机电机

5.5kw/4

风机电机

22kw/2

2号分级机电机

7.5kw/2

空压机电机

4kw/4

总功率

61kw

外形尺寸

8000×3000×5000

进料粒度

0-5mm

出料粒度

500-3000

生产能力

500-3000kg/h

风量

50标米3/分

风压

1500毫米水柱

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